Calcium Carbonate (Whiting)
碳酸钙（白色粉末）
比重2.2，硬度3.3，被当作一种重晶石替代物用于降低成本。较小的比重表示可以添加较少的量。但是没有重晶石耐热。通常用于低级别的产品。在一般性应用中被当作一种不错的填料。

Calcium Hydroxide (Lime)
氢氧化钙（石灰）
比重2.0，硬度2.5。提供硬度支持。可以被用于含有钢棉和铁微粒的配方当中来防止生锈。有时在热压过程中当做“清道夫”来使用以吸收气体并减少出现分层现象。改善在高温条件下防止树脂衰退的热稳定性。是一种有效降低膨胀的附加剂。

Calferox
一种保险/惰性粉末状材料，由一组无机氧化物组成（钙，铁，硅，镁，锰，铝等等）它的工作过程和混合特性在摩擦当中起积极作用。
可以积极的影响衰退、摩擦稳定性和材料的磨损，并且可以方便的与树脂和大多数的其他原料混合。摩擦材料与粗糙面的反相粘结可能形成正面的影响――对后面手刹的使用有显著效用。

Carbon Black
炭黑
将炭黑加入刹车片的原因有很多。如果配方是黑色的，则混料部门希望所有需要混合的原料颜色都是黑色或灰色。这样可节省清除的时间。因为如果配方当中的物质都是一种颜色，则杂质就不会那么明显。出于颜色上的要求，使用1％的重量比即可。
在橡胶配方当中，炭黑是必须的成分。没有橡胶化学方面的知识，查查Vanderbilt橡胶手册就可以了，该手册简明易懂。它包含了许多在橡胶配方当中不同的装填比率作用下有用的东西，不直接涉及摩擦配方，起一个很好的指导作用。
在某些情况下炭黑可以降低摩擦系数，同石油焦和人造石墨作用一样。

Ceramic Fibers
陶瓷纤维

China Clay (Aluminum Silicate)
陶土（硅酸铝）
有两种类型的硅酸铝被用于摩擦材料；蓝晶石和高岭土。
蓝晶石，是一种硅酸铝，Al2SiO3，经常被用于煅烧形式以提高摩擦系数。高岭土或者陶土，Al2Si2O 2H2O，在正硅酸盐中被用于摩擦材料中。

Chromium Oxide (Chrome Green)
氧化铬（铬绿）
比重5.2，硬度2.5。加强摩擦，但是由于它的价钱很高所以在某些地区并不常用。

Copper Fiber
铜纤维
比重8.96，硬度2.0～2.75。改善摩擦稳定性、产品外观、完整性和热传导性。
降低了其他材料的使用量，例如昂贵的润滑剂，钢纤维，较贵的铜纤维，以及其他金属组分等等。可以节省费用，简化配方，改善混合物的扩散性和产品的外观和持久性。

Copper Powder
铜粉
比重8.9，硬度2.5. 增加功效，具有良好的热传导性可以将热量从摩擦表面传导到摩擦材料本身。它有优点也有缺点，要小心。在配方当中含有太多的铜粉将会造成磨损，对偶面的磨损！这可能是由于氧化铜的形成。
在欧洲和日本，在高温的情况下盘片当中使用大量的铜和紫铜粉和微粒是一件很正常的事情。这样的配方几乎可被认为是半金属配方。   
金属含量高可以提升热传导性质，并且这种影响不但表现在特性方面也表现在工艺条件上，例如热压和固化。

Cyanite (Aluminum Silicate)
蓝晶石（硅酸铝）
有两种类型的硅酸铝被用于摩擦材料；蓝晶石和高岭土。
蓝晶石，是一种硅酸铝，Al2SiO3，经常被用于煅烧形式以提高摩擦系数。高岭土或者陶土，Al2Si2O 2H2O，在正硅酸盐中被用于摩擦材料中。